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镀锌管焊接时需要的小技巧

来源:http://www.jnlhjscl.com/ 日期:2020-05-14 发布人:admin

    镀锌钢管,它有着耐腐蚀功能和运用寿命长的双重长处,而且价格相应比较低价,所以现在它的运用率也是越来越高了,可是有的运用者在焊接镀锌管时不留意,导致了一些不必要的费事,那么镀锌管在焊接时都应该留意哪些问题呢?

    一、前提是要打磨
    必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会发生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
    二、镀锌钢的焊接特点
    镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池外表或在焊缝根部方位。锌在铁中具有较大固溶度,锌液领会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌构成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可构成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性下降,在拉应力效果下而发生裂纹。假如焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝更简单发生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口外表及边际处的锌层,在电弧热效果下,发生氧化、熔化、蒸腾以致挥宣布白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。因为氧化而构成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。因为Zn成为脱氧剂。发生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,因为锌的蒸腾,挥宣布很多的白色烟尘,对人体有影响、伤害效果,因而,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
    三、焊接工艺控制
    镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需求留意的是要仔细处理好坡口尺度和邻近的镀锌层。为了焊透,坡口尺度要恰当,一般60~65°,要留有必定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了削减锌对焊缝的浸透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层铲除以后再焊。
    在实际工作中,选用了会集打坡口,不留钝边工艺进行会集控制,两层焊接工艺,削减了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用,一般低碳钢因为考虑易操作性,选用J422较为普遍。
    焊接办法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝,可大大削减液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝,其办法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到本来方位持续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;假如选用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
本文由济南镀锌管厂家提供,以上就是济南镀锌管焊接技巧的详细介绍,想要了解更多请点击官网http://jnlhjscl.com
 



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